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球磨机

球磨机的主机构成部件：
（一）球磨机主机构成部件：

1.筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬；

2.轴承，有承载筒体并维系其旋转的轴承；

3.驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。

关于叫叶片的零件，一般不是主要部件，在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片，在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片.另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机，在该设备里会有叫螺旋叶片的零件，但是严格的说，它已经不算球磨机的零件了。

球磨机的润滑装置：

球磨机的主轴承：1—轴承盖;2—刮油板;3—压板;4—视孔;5—温度计;6—轴承座;7—球面瓦;8—油位孔
润滑油从进油管进入轴承内，把油喷射到中空轴上，然后带入轴瓦，轴承座内的润滑油从回油管流回，经过滤、冷却等装置组成闭路循环供油系统，润滑效果良好，油位孔8供检查油箱中的油量之用。由于磨机转速低，所以动压润滑形成的油膜很薄，达不到液体摩擦润滑，而是半液体摩擦润滑，为了完全可靠还装有备用油圈。中小型球磨机常采用油圈带油润滑，由油圈把油带起，经刮油杆，将油分在中空轴和轴瓦衬的表面上，润滑冷却效果比油泵供油系统稍差，且润滑油得不到过滤，但结构简单。

球磨机工作时筒体的变化：
我们都知道球磨机中有些部件是不能移动的，比如一些齿轮之间的啮合等，当它们移动了就会使得生产停滞，生产活动也就不能进行下去，所以我们必须想办法解决它。由于这种筒体的热胀冷缩产生的变形我们称为轴向热变形，对于这种轴向变形我们给出了一些调节的办法：

1、在一些中空轴的轴间位置和轴承位置留一些空隙。这样在变动之中就会有一定的缓冲区域，一些装置也就不会直接受到影响。

2、轴承座和底板间安装一些钢辊。这个调节的作用是当筒体变动的时候，底座可以沿着钢辊移动，使得整个球磨机很灵活。

对于上面我们所说的，总结来看就是相当于提供一些缓冲，其实整个球磨机设备就如同一个人，缓冲是必不可少的，有了缓冲设备才好像有了生命力，生产活动才会更加的有效。我们介绍的知识只是调节的一部分，希望大家自己可以对设备多进行一些小的改造，可能正是这个不经意的小小的改造，使得球磨机设备更好的得到保护，生产也更加顺利的进行。

影响球磨过程的因素：
伴随着球磨机的磨矿过程还有三大能量损失，第一是电动机将电能转化为机械能时，第二是电动机输出的机械能转化为磨球的机械能时，第三是介质的机械能转化为矿料的表面能时，尤其是在第三个能量转化的过程中，约有75%-85%的能量转化为介质的机械能，但只有很少一部分能量用于破碎矿料，大部分能量以热能的形式散失到空气中了。有关资料表明，在粉磨石英的过程中，用于破碎矿料的能量只有输入能量的0.3%，可见磨矿过程的能耗之大。因此减小球磨机的能耗，提高球磨机的效率是非常重要的意义。

球磨机跑粗的原因与解决办法：
（一）球磨机跑粗主要原因：球磨机“跑粗”是指出磨产品的细度显著偏粗、难以控制的不正常现象，一般出现在长径比较小的双仓开路管磨上。粗磨仓的能力过强、细磨仓的能力不足是“跑粗”的主要原因。在这种情况下，即使适当压低球磨机产量，产品的细度仍然偏粗。因喂料量过大而出现的产品细度偏粗不属于此例。

（二）粗磨仓粉磨能力显著高于细磨仓的原因：

1）、粗磨仓研磨体的填充率比细磨仓的高出过多；

2）、粗磨仓的钢球平均球径太大；

3）、细磨仓的长度偏短；

4）、磨内风速量过高；

5）、研磨体级配不合理；

6）、隔仓板或出料箆板的蓖缝过大。

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本产品的品牌是宏展，排矿方式是溢流型，型号是QMJ，适用物料是水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷，应用领域是选矿球磨机，简体转速是38（r/min），装球量是2.7（t），给料粒度是20（mm），出料粒度是0.075（mm），产量是3.5（t/h），电机功率是22（KW），结构形式是卧式，球磨机长度是中长磨机，磨矿方式是湿式